鋁板清洗廢水泡沫多、COD高？這樣解決更高效

鋁板清洗過程中，酸洗除氧化、堿洗脫脂工序會讓廢水?dāng)y帶大量表面活性劑、油脂及有機雜質(zhì)，直接導(dǎo)致處理時泡沫泛濫、COD超標(biāo)。這些問題不僅影響設(shè)備運行效率，還可能造成環(huán)保排放不達標(biāo)。山東中泰環(huán)保深耕鋁加工廢水處理領(lǐng)域，結(jié)合大量實操案例，總結(jié)出一套快速有效的解決辦法，幫企業(yè)精準(zhǔn)破局。

問題一：泡沫泛濫——找準(zhǔn)源頭，針對性破泡

鋁板清洗廢水的泡沫，90%以上來自堿洗工序添加的脫脂劑（表面活性劑），這類泡沫穩(wěn)定性強，若進入生化系統(tǒng)，會阻礙氧氣傳遞，導(dǎo)致微生物活性下降。

快速解決辦法：

1.  預(yù)處理階段破泡：在調(diào)節(jié)池或反應(yīng)池投加專用消泡劑，優(yōu)先選擇非硅類消泡劑，避免后續(xù)系統(tǒng)產(chǎn)生硅污染。中泰環(huán)保會根據(jù)泡沫濃度提供精準(zhǔn)投加比例，既保證消泡效果，又避免藥劑浪費。

2.  設(shè)備強化分離：采用中泰環(huán)保定制的溶氣氣浮機，通過優(yōu)化溶氣壓力和氣泡粒徑，讓微小氣泡攜帶泡沫及浮油快速上浮，實現(xiàn)氣浮除泡與污染物分離同步完成，相比單純投加藥劑，泡沫去除更徹底。

3.  生產(chǎn)環(huán)節(jié)優(yōu)化：建議在滿足脫脂效果的前提下，適當(dāng)降低脫脂劑濃度，或選用低泡型脫脂劑，從源頭減少泡沫產(chǎn)生，中泰環(huán)保可協(xié)助企業(yè)聯(lián)動調(diào)整生產(chǎn)與處理參數(shù)。

問題二：COD高——分質(zhì)處理，逐級降解

鋁板清洗廢水的COD主要來源于油脂、表面活性劑及酸洗殘留的有機添加劑，若僅靠單一處理工藝，難以實現(xiàn)高效降解。

快速解決辦法：

1.  物理預(yù)處理降負(fù)荷：先通過格柵攔截大塊鋁屑，再經(jīng)中泰環(huán)保的高效氣浮設(shè)備去除油脂和懸浮有機物，可直接降低40%以上的COD負(fù)荷，為后續(xù)處理減輕壓力。

2.  化學(xué)強化破乳：針對乳化態(tài)有機物，在氣浮前投加破乳劑和混凝劑，破壞油水乳化體系，讓有機物形成絮體快速分離。中泰環(huán)保的一體化設(shè)備集成了精準(zhǔn)加藥系統(tǒng)，可根據(jù)COD濃度自動調(diào)節(jié)藥劑用量。

3.  生化深度降解：對于預(yù)處理后的廢水，采用“厭氧+好氧”組合生化工藝，厭氧階段分解大分子有機物，好氧階段進一步降解小分子污染物。中泰環(huán)保會根據(jù)廢水特性，配置耐沖擊的專用菌種，確保COD穩(wěn)定達標(biāo)。

實用方案：中泰環(huán)保一體化處理系統(tǒng)，省心達標(biāo)

針對小型鋁板廠場地小、運維能力有限的特點，中泰環(huán)保推出“氣浮+破乳+生化”一體化處理設(shè)備，將泡沫去除、COD降解等功能整合，無需單獨搭建多個設(shè)施。設(shè)備采用PLC控制系統(tǒng)，一鍵啟停，工人經(jīng)簡單培訓(xùn)即可操作，且配有故障預(yù)警功能，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致處理失效。

某鋁型材廠應(yīng)用該設(shè)備后，廢水泡沫問題徹底解決，COD去除率穩(wěn)定在較高水平，排放完全符合環(huán)保要求，運維成本相比之前降低不少。

鋁板清洗廢水泡沫多、COD高并非難題，關(guān)鍵在于找準(zhǔn)污染源頭，采用“源頭控制+設(shè)備強化+工藝優(yōu)化”的組合方案。山東中泰環(huán)保作為源頭廠家，可根據(jù)企業(yè)廢水實際情況定制專屬方案，提供從檢測、設(shè)計到安裝調(diào)試的全流程服務(wù)，讓企業(yè)快速解決環(huán)保難題，安心生產(chǎn)。